圆柄刀具不仅能钻出你手机底部的小孔,你手机光滑的外壳也大概率是经过了它们的打磨。除此之外,手表内部、电器核心部件、医疗器械中,那些极为精密的零件;汽车制造、航空航天、石油开采等众多行业中,各种不同形状的零件,也都离不开它们的助力。
近几年,随着机械加工技术和材料应用的发展,以及市场需求增加,圆柄刀具正在成为众多加工解决方案中的必备神器。今天,山特维克加工解决方案的业务发展经理Anders Fältenhag,将带大家一起认识圆柄刀具,了解一下它为什么越来越火。
认识圆柄刀具
实心棒材制成的加工利器
几十年来,山特维克一直致力于圆柄刀具的研发和生产,拥有不同尺寸的圆柄刀具多达数千种,从应用类型来讲分为四大类:钻头,立铣刀,丝锥和铰刀。这些刀具,各有特长,在众多行业中发挥着不可忽视的作用。
圆柄刀具是由实心棒材制成的,这些实心棒材被打磨成几何形状,固定在刀体之上,是机械加工过程中的必备武器,可以用来钻孔或进行切削等。
圆柄刀具所采用的材料及技术与可转位刀具是类似的,但可转位刀具的刀片是多边形的,可以转位使用,即一个刃尖磨钝后,将刀片转位后使用另外的刃尖。多年以来,山特维克在可转位刀具市场上占有明显的优势,不过,圆柄刀具的市场份额也正在迅速增长。
山特维克可乐满生产的圆柄刀具
CoroMill® Plura(金钢铣)
进击中的圆柄刀具
三大因素助其快速发展
作为山特维克加工解决方案公司的业务发展经理,Anders Fältenhag正与业务团队一起,开发山特维克圆柄刀具和可转位刀具的产品策略。他谈到:
“
在多种因素的推动之下,圆柄刀具市场现在的增长速度快于可转位刀具市场。
”
因素 1:与材料发展息息相关
Fältenhag说:“由于材料的进一步发展,如今,我们可以使圆柄刀具与先进的机床相结合,使它们更有效率,因此对于加工行业的人士更有吸引力。”
因素 2:与零件的大小密不可分
当前,各种应用中的零件,比如,电动机中的零部件,正变得越来越小。在某些情况下,面对这些小零件,可转位刀具,难以施展拳脚。例如,大家没有办法设计直径为3毫米的可转位钻头。因此,你就需要一个圆柄刀具。
山特维克生产的最小圆柄刀具直径不到1毫米。这些小刀具被称为微型刀具,用于制造手表和电路板等产品,这是当今制造业的一个重要领域,他们需要大量极小的零件和零件孔。
因素 3:
3D打印的兴起,让制造圆柄刀具更便利
Fältenhag 介绍:“用传统的制造方法,需要从一大块材料开始制造圆柄刀具,在完成最后一部分之前,必须把其他材料全部弄掉。但是今天,有了3D打印,我们可以从最终的尺寸开始,通过精加工的方式制作圆柄刀具。”
“圆柄刀具和可转位刀具,在尺寸、用途、生产所需的材料类型、生产方法上,有不少的相似之处,客户群体也比较相似。不过,圆柄刀具,在某些领域正在发挥着重要作用,比如,医疗和牙科等领域,这些行业所需的产品部件极小。CAM 编程应用的普及,也推动了整体硬质合金立铣刀的使用,并使得一种刀具能够用于多种操作,例如粗加工和精加工。”Fältenhag对圆柄刀具的发展前景充满了信心。
为了更好地为各个行业提供更优质的刀具,山特维克也一直在努力。目前,山特维克是全球第三大圆柄刀具公司,不过Fältenhag和山特维克圆柄刀具制造团队希望更上一层楼。他说:“我们想抓住圆柄刀具快速发展的势头,不断创新,乘风破浪,成为行业第一。”